Кадровый потенциал

Кадровый потенциал - совокупность способностей всех людей, которые заняты в данной организации и решают определенные задачи ...

Расчёт трудовых затрат на изготовление переводника П- НКТ 48-НКВ 48

Произведём расчёт трудоёмкости на изготовление переводника П- НКТ 48-НКВ 48 с помощью чертежа (см. Приложение 1). Изначально подготовим технологического процесса изготовления переводника. Следующим шагом будет распределение профессий, количество человек и разряды по выполняемым работам и операциям. Из вытекающих данных рассчитываем нормы времени на единицу человека в час, согласно справочников или сборников унифицированных норм времени (см. Таблица 1) . Также, учитывается размеры, твёрдость, вес и технологические качества материала, из которого будет изготавливаться изделия (см. Приложение 2). В итоге суммируем нормы времени и получаем общие трудовые затраты на изготовления одного переводника (см. Таблица 2).

Таблица 1Перечень литературы

[1]

ЕНВ на котельные и заготовительные работы в нефтяной промышленности, ЦНИИС, М., 1987 г

[2]

МУНВ на работы, выполняемые на металлорежущих станках, ЦБНТ, М., 2000г

[3]

ОНВ и режимов резания на обработку глубоких отверстий, НИИТ Госком СССР, М, 1988 г

[4]

ОНВВ на термическую обработку металла в печах, ваннах и установках ТВЧ, ЦБНТ, М., 1988 г.

[5]

ОНВ на слесарные работы по ремонту оборудования, ЦБНТ, М, 1989 г

[6]

ОНВ на консервацию и упаковочные работы, ЦБНТ, М., 1988 г.

[7]

ОУНВ на работы, выполняемые на металлорежущих станках, ЦБНТ, М., 1987 г

[8]

ОУНВ на работы, выполняемые на металлорежущих станках, ЦБНТ, М., 1988 г

Таблица 2

Расшифровка трудозатрат на изготовление ПЕРЕВОДНИКА П -НКТ 48-НКВ 48 (ст 40Х - предел прочности=0,98 ГПа )

в ООО "ТМС Буровой Сервис"(фн 61,6 фвн-40,3 L-205 )

Наименование работ, операций

Профессия

Состав звена

Ед. изм.

Норма времени на ед. , чел. час

Объем, шт

Норма времени на объем, ч час

Источник нормирования

Примечание

кол. чел.

раз ряд

2

3

4

5

6

7

   

8

9

Заготовитель- ная

резчик на пилах, ножовках и станках

1

3

шт

0,116

1

0,116

   

Резка на ножницах ф- 70 L - 212 (m- 6,83кг)

       

0,097*1,2=0,188час

   

[1] §21

коэф 1,2- по тверд

маркировочная

резчик

1

2

шт

0,0283

1

0,028

   

Маркировать 3 знака

       

0,0283час

   

[13] §23 п2

 

токарная

токарь

1

4

шт

1,07

1

1,07

   

Установить заготовку в 4-х кулачковый патрон

       

5*1,2=6,0

   

[2] к.4, л 1, п.10пр

 

Торцевать 2 проход ф70

       

0,72*2*1,1=1,584мин

   

[2] к.33 л1

К-1,1 тверд

Центровать, свер ф 30 е-105

       

(1,6+4,3)*1,1= 6,49 мин

   

[2] к.74, [3] к.69

 

Рассверлить ф 30 до ф-40 е-105

       

2,3*1,1=3,53мин

   

[2] к.70

 

Обточить ф-70 до ф-65 н-100 3 парохода

       

1,15*3*1,1=3,8мин

   

[2] к.38 л1

 

Переуст заготовку

       

5мин

   

[2] к.4, л 1, п.11

 

Торцевать 2 проход ф70

       

0,72*2*1,1=1,584мин

   

[2] к.33 л1

К-1,1 тверд

Центровать, свер ф 30 е-105

       

(1,6+4,3)*1,1= 6,49 мин

   

[2] к.74, [3] к.69

 

Рассверлить ф 30 до ф-40 е-105

       

2,3*1,1=3,53мин

   

[2] к.70

 

Обточить ф-70 до ф-65 н-105 3 парохода

       

1,6*3*1,1=5,28мин

   

[2] к.38 л1

 

Обточить ф-65 до ф-58 н-100 4 парохода

       

1,15*4*1,1=5,06мин

   

[2] к.38 л1

 

Обточить ф-65 до ф-58 под конус

       

1,2мин

   

[2] к.54

 

Тпз

       

12,0мин

   

[2] к.2

 

Итого:

Нвр = (47,543*1,1+12)/60 = 1,07 час

       

Термическая

термист

1

3

шт.

0,744

1

0,744

   

закалка

                 

Застропить

       

0,11

   

[4] стр 74 к.60 п.6

 

Установить деталь на под печи

       

1,05

   

[4] к.46 п.1б

 

Отстропить

       

0,08

   

[4] стр 74 к.60 п.6

 

Нагреть в печи

       

78 мин

   

по технологии

перекрываемое время

Открытие и закрытие загру-зочных устройств термичес-кого оборудования 2 раза

       

(0,06+0,06)*2=0,24

   

[4] к.42 п 1

 

Застропить горячую деталь

       

0,11*1,7=0,187

   

[4]стр 74 к.60 п.6

К-1,7- горяч

Выгрузить из печи

       

1,25

   

[4] к.46 п.3б

 

Переместить на 1,5 м и уложить в ящик

       

0,03*1,5=0,045

   

[4] к.59 п.7

 

Отстропить деталь

       

0,08

   

[4] стр 74 к.60 п.6

 

Застропить ящик

       

0,11

   

[4] стр 74 к.60 п.6

 

Загрузить ящик в ванну с маслом и охлаждать , поочередно поднимая и опуская ящик в ванну с пере-рывом 2-3 мин для непрерыв-ного перемешивания

       

20 мин

   

по технологии

 

Переместить на 1 м

       

0,03

   

[4] к.59 п.7

 

Отстропить и оставить для стекания масла

       

0,08

   

[4] стр 74 к.60 п.6

 

протереть поверхность S- 40 дм2 ветошью от масла

       

0,27

   

[4] стр 53 к.41 п.15

 

отпуск

                 

Застропить

       

0,11

   

[4] стр 74 к.60 п.6

 

Установить деталь на под печи

       

1,05

   

[4] к.46 п.1б

 

Отстропить

       

0,08

   

[4] стр 74 к.60 п.6

 

Нагреть в печи

       

78 мин

   

по технологии

перекрывае-мое время

Открытие и закрытие загру-зочных устройств термичес-кого оборудования 2 раза

       

(0,06+0,06)*2=0,24

   

[4] к.42 п 1

 

Застропить горячую деталь

       

0,11*1,7=0,187

   

[4] стр 74 к.60 п.6

К-1,7- горяч

Выгрузить из печи

       

1,25

   

[4] к.46 п.3б

 

Переместить на 1,5 м и уложить в ящик

       

0,03*1,5=0,045

   

[4] к.59 п.7

 

Отстропить

       

0,08

   

[4] стр 74 к.60 п.6

 

Охладить на воздухе

       

30

   

по технологии

перекрывае-мое время

протереть поверхность S- 40 дм2 ветошью от масла

       

0,27

   

[4] стр 53 к.41 п.15

 

Измерить твердость в 3-х точках

       

3

   

[4] стр.64 к55 прим

 

итого

29,844*1,3*1,15/60 = 0,744 час

   

[4] стр.3, к 67 п 1

 

токарная

токарь

1

4

шт

1,221

1

1,221

   

Установить деталь в 4-х кулачковый патрон

       

6мин

   

[2] к.4, л 1, п.11

 

Обточить с ф 65 до ф 61,6+0,8 е-100 3пр

       

1,15*3*1,1=3,8мин

   

[2] к 38

 

Проточить паз 10х1,2 ф-61,6

       

0,9*1,1=0,99мин

   

[2] к.51

 

Расточить ф 40 до ф-40,3 е-102,5

       

1,75*1,1=1,925мин

   

[2] к.47

К-1,1 тверд

Расточить ф-40,3 доф45 е-52 3 прохода

       

1,1*3*1,1=3,63мин

   

[2] к 47 л1

 

Расточить с ф-45 до ф-49,9 е-8,0 3 прохода

       

0,94*3*1,1=3,1мин

   

[2] к 42 л 1

 

Расточить канавку ф-47 е-8,0

       

1,1*1,1=1,21мин

   

[2] к 53 л 1

 

Расточить конус под резьбу е-36

       

2,4*1,1=2,64мин

   

[2] к 55

 

3 фаски внутр.

       

0,3*3*1,1=0,99мин

   

[2] к.73

 

Нарезать резьбу внутр. НКТ 48 е-36

       

5,5*1,1*1,2=7,26мин

   

[2] к 60

допуск 6g

Снять фаску на ф-61,6; 2фаски 1,2х35 на канавке ф-61,6

       

0,3*3*1,1=0,99мин

   

[2] к.73

 

Переустановить деталь

       

6мин

   

[2] к.4, л 1, п.11

 

Расточить ф 40 до ф-40,3 е-102,5

       

1,75*1,1=1,925мин

   

[2] к.47

К-1,1 тверд

Обточить ф-58 до ф-53,2 е-100 3 прохода

       

1,35*3*1,1=4,455мин

   

[2] к 41 л1

 

Выточить конус ф53,2 до ф-51,66 е-37

       

2,5*1,1=2,75мин

   

[2] к 55

 

Фаска на резьбе

       

0,4*1,1=0,44мин

   

[2] к.73

 

Нарезать резьбу НКВ 48 е-37 наруж упор

       

5,5*1,1*1,2=9,9мин

   

[2] к 60

допуск 6g

Снять фаску 1х35 ф-40,3

       

0,3*1,1=0,33мин

   

[2] к.73

 

Итого:

Н вр = (55,69*1,1+12)/60 = 1,221час

       

слесарная

слесарь-ремонтник

1

2

шт

0,3432

1

0,343

   

слесарная

1

3

шт

0,023

1

0,023

   

Переместить деталь на верстак 50 м., m- до 4 кг

слесарь-ремонтник

1

3

шт

0,62*1,11/60=0,0115

   

[5] к.136 п 2

 

Маркировать (27 знаков)

слесарь-ремонтник

1

2

шт

0,1942

1

 

[13] §23 п7

 

Консервация смазкой с 2-х сторон

слесарь-ремонтник

1

2

шт

1,3*2*1,12*1,3/ /60=0,063

   

[6] ,к.22,п.25, к.1, к.2

 

Нарезать рубероид (L реза - до 1 м)

слесарь-ремонтник

1

2

шт

0,71*2*1,12*1,3/ /60= 0,034

   

[6] ,к.11,п.12

 

Разметить, нарезать проволоку, ф 1,2 для 2-х сторон

слесарь-ремонтник

1

2

шт

(1,5/5шт+0,36*2)* 1,12*1,3/60=0,025

   

[6] ,к.8

 

Обвязка с 2-х сторон

слесарь-ремонтник

1

2

шт

0,55*2*1,12*1,3/60 =0,027

   

[6] ,к.34, п.8

 

Переместить деталь на верстак 50 м., m- до 4 кг

слесарь-ремонтник

1

3

шт

0,62*1,11/60=0,0115

   

[5] к.136 п 2

 

Итого :

Заготовительная

резчик

 

3

     

0,116

Маркировочная

резчик

 

2

     

0,028

Токарная

токарь

 

4

     

2,291

Термообработка

термист

 

3

     

0,744

Слесарная

слесарь-ремонтник

 

2

     

0,343

Слесарная

 

3

     

0,023

итого

           

3,5450

Перейти на страницу: 1 2 3